 |
ASA제품을 생산하기 위해서는 이중 피복 금형과 다중 공압출 금형이 필요로 하는데 부천에 위치한 PVC새시 압출 금형제작업체인 성미정밀(대표 김기영)이 이들 금형을 개발하면서 특허를 획득했다.
성미정밀의 ASA제품 금형에 관한 특허는 제0971234호(이중 피복 금형), 제0979913호 (다중 공압출 금형), 제1767526호(이중 압출금형 및 이를 이용한 친환경 제품 제조방법), 제1413573호(이형재질용 압출금형), 제1299471호(창틀 제작용 압출 금형기의 지그장치), 제1581394호(엠보 형성이 가능한 금형)등 6개이다.
특허등록 제 0971234호
본 발명은 이중 피복 금형에 관한 것으로, 열가소성 합성수지가 압출기에 공급된 다음 일정한 단면 형상을 갖는 제품을 통과시켜 그 제품의 표면에 합성수지가 공급되어 일정한 단면 형상을 갖는 피복제품이 일정한 속도로 압출되도록 여러 개의 금형부재로 이루어져 압출기의 출구 쪽에 설치되는 것에 있어서, 일정한 단면 형상을 갖는 미리 제조된 제품이 제품투입기로부터 일정한 속도로 투입되어 통과할 수 있도록 중앙에 제품통로가 형성되는 제1금형부재와; 상기 제1금형부재의 한쪽 면과 서로 밀착되어 있으며, 상기 제1금형부재로부터 통과되는 제품이 연속하여 통과할 수 있도록 중앙에 제품통로가 형성되고, 전면에 일정한 경사각을 이루는 호퍼 형상의 코어가 전방으로 갈수록 좁아지게 일체로 연장 형성되는 제2금형부재와; 상기 제2금형부재의 한쪽 면과 서로 밀착되어 있으며, 상기 제2금형부재의 코어가 후면으로 삽입되어 위치하고, 상기 제품통로를 따라 통과되는 제품의 표면에 일정한 두께로 합성수지가 피복되어 일정한 단면 형상을 갖는 피복제품을 압출할 수 있도록 피복제품통로가 형성되는 제3금형부재로 이루어진 것을 특징으로 하여, 목재, 철재, 알루미늄 등의 일정한 단면 형상을 갖는 미리 제조된 제품을 압출성형용 금형에 통과시켜 그 표면을 일정한 단면 형상으로 피복할 때 원료인 합성수지의 흐름을 원활하게 이루어지도록 함으로써, 생산성 증가와 아울러 성형 불량률을 감소시키기 위한 것이다.
특허등록 제0979913호
 |
본 발명은 다중 공압출 금형에 관한 것으로, 후면 중앙에 주압출기로부터 주원료를 투입하기 위한 주원료투입구에 연결되는 주원료통로와, 상면에 보조압출기로부터 보조원료를 투입하기 위한 보조원료투입구에 연결되는 보조원료통로가 각각 형성되는 원료투입금형; 상기 원료투입금형의 주원료통로와 보조원료통로에 연통되게 연결되어 후면금형부재와 중간금형부재에 주원료가 이동되는 주원료통로와 보조원료가 이동되는 보조원료통로가 형성되고, 상기 주원료통로와 보조원료통로의 말단이 각각 연결되어 배면에서부터 전방으로 갈수록 원료의 이동단면적이 넓어지게 형성되는 제품 형상의 원료분배통로가 전면금형부재에 각각 형성되는 중간금형; 상기 중간금형의 원료분배통로를 통해 이동되는 주원료와 보조원료가 결합되어 하나의 성형제품으로 압출하기 위한 제품형성통로가 다수개의 금형부재에 형성되는 압출성형금형;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하여, 색상이 다르거나 재질이 다른 2종류 이상의 합성수지 원료를 균일하게 압출할 수 있도록 하여 제품의 질을 향상시키고, 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
특허등록 제 1767526호 요약
본 발명은 재생원료인 스크랩으로 이루어진 원재료와 재생재료로 프레임을 형성한 후 그 표면에 재생재료가 아닌 신재료로 표면을 코팅하여 친환경적이면서 경제성, 상품성을 높이면서 생산성을 향상시킬 수 있는 이중 압출금형 및 이를 이용한 친환경 제품 제조방법에 관한 것이다
특허등록 제1413573호 요약
본 발명은 이형재질용 압출금형에 관한 것으로, 제품의 형상으로 압출하는 원료투입압출금형과 압출된 제품의 표면을 코팅하는 코팅금형을 이격봉을 통해 서로 이격시켜 설치하고, 원료투입압출금형 전면에는 제 1냉각부를 구성함으로써 원료투입 압출금형에서 압출되는 제품의 형상을 수냉 및 공냉을 통해 일정하게 유지시킬 수 있을 뿐만 아니라, 냉각된 제품의 표면에 코팅처리한 후, 코팅처리된 제품을 재냉각하도록 구성함으로써 코팅시 코팅원료가 제품의 표면에서 흐르는 현상을 개선할 수 있고, 코팅금형으로 투입된 코팅원료가 제품이동통로의 둘레에서 순환되는 과정에서 제1, 2코팅금형의 사이에 형성된 코팅원료분배틈새를 통해 제품의 표면으로 고르게 공급도록 함으로써 제품의 표면에 입혀지는 코팅두께를 균일하게 이를 수 있는 이형재질을 압출금형 및 이를 이용한 제품 제작방법에 관한 것이다.
 |
특허등록 제1581394호 요약
본 발명은 제품의 압출시 표면에 다양한 모양의 엠보 무늬를 동시에 형성할 수 있는 엠보 형성이 가능한 금형에 관한 것으로, 제품을 압출하여 생산하기 위한 캐비티를 포함한 엠보 금형부에 엠보 형성을 위한 엠보 성형부를 결합함으로써, 제품 압출과 동시에 별도의 후공정 없이도 작업자가 원하는 위치에 미려한 모양의 엠보 무늬를 제품에 형성할 수 있고, 엠보 무늬를 형성하는 엠보 롤러를 교체 가능하여 다양한 엠보 무늬를 형성할 수 있으며, 아울러, 엠보 롤러와 엠보 금형부 중 제품을 압출하기 위한 캐비티와의 간격을 조절하여 엠보 무늬가 형성되는 깊이를 작업자가 쉽게 제어할 수 있는 엠보 형성이 가능한 금형을 제공한다.
특허등록 제1299471호 요약
본 발명은 창틀 제작용 압출 금형기의 지그장치에 관한 것으로, 창틀 제작용 압출 금형기의 금형에서 사출되는 창틀 중 유리가 삽입되는 상, 하측 고정턱 사이에 배치되어 볼트홈을 포함하는 상측 유지턱과 하측 유지턱이 서로 마주보도록 배치되어 구성되고, 상기 상, 하측 유지턱을 연결하는 연결부로 구성된 프레임과, 상기 프레임의 상측 유지턱에 포함되어 있는 볼트홈에 삽입되어 창틀의 상, 하측 유지턱 간격을 조절하기 위한 조절볼트로 구성되는 지그를 포함하여 구성되어 있어, 창틀을 압출 금형기를 통해 사출하여 제작할 때에 유리가 끼워지는 상, 하측 고정턱 사이의 간격을 지그에 형성되어 있는 상, 하측 유지턱을 통해 유지시키도록 하여 불량률을 줄일 수 있고, 지그를 냉각장치 내에 배치함으로써 냉각과 동시에 계절변화 및 냉각수 온도 변화에 따른 온도 차이에 의해 발생하는 변형을 방지하기 때문에 후 공정을 통과하는 과정에서 창틀의 변형이 발생하지 않아 불량률을 대폭 줄일 수 있으며, 지그에 형성되는 조절볼트에 높이조절 눈금자를 형성해 사용자가 육안으로 확인하면서 조절이 가능하여 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 지그의 구성이 간단하여 제작비용 절감 및 유지보수가 용이한 창틀 제작용 압출 금형기의 지그장치를 제공한다.
| 기자이름없음 |
[관련기사]
 | 관련기사가 없습니다 |
