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현재 국내 창호 제작업계는 건축경기 불황에 인건비 상승까지 겹치면서 생산성은 향상시키고 인건비는 줄여주면서 건축시장 변화에 따른 다품종 소량생산에 적합한 창호 제작 자동화 설비의 필요성에 공감하고 있다.
자동화 시스템은 작업자들의 손을 많이 거치지 않기 때문에 일정한 고품질을 유지할 수 있고, 생산성을 높여주며, 인건비를 절감할 수 있어 창호제작 업체의 고정비를 줄여줄 수 있는 시스템이다.
PVC창호 시장에서 활발한 활동을 펼치는 주요기업들의 PVC창호 제작 공장은 이미 절단과 가공, 용접, 조립 등의 전 공정을 자동화하는 설비를 구축하고 있다. 최근에는 PVC창호 제작 자동화 설비와 관련 완성창 전 자동화 라인도 선보여 질 것으로 기대되고 있으며 과거 대량생산에 초점이 맞춰졌던 자동화 설비에서 건축시장 환경 변화에 따른 다품종 소량생산 트렌드에 부합하는 더욱 정교화 된 자동화 설비도 선보여질 것으로 보인다.
PVC창호 제작 업체 관계자는 “불량률을 낮추려면 자동화 설비가 필수적이이기에 이미 10여년 전부터 자동화 설비를 구축해 놓았다. 최근에는 최저임금 상승으로 인건비 절감 차원에서 다양한 제품을 가공할 수 있는 자동화 설비를 보강하고 있다"라며 자동화 설비의 필요성에 대해 설명했다.
업계에서는 자동화 설비의 필요성에 공감하지만 경기불황이 장기화 될 것으로 예고되면서 대규모 자동화 설비투자에 부담을 느끼고도 있다.
최저임금 상승으로 자동화 설비 도입의 필요성을 느껴 구매를 하고 싶지만 계획된 일이 줄어들고 앞으로의 일량도 증가할 것이라는 확신이 없어 구매를 망설이고 있는 실정이다.
PVC창호 가공기계 업체 관계자는 “경기가 활성화되어 일량이 늘어나면 창호 제작업체들은 최저임금 상승으로 인해 생산성을 향상시켜 줄 수 있는 설비를 증설하고 교체한다. 그러나 최근 경기가 주춤하고 앞으로의 전망도 어둡게 전망되면서 제작업체에서 설비교체나 증설의 필요성을 느끼고는 있지만 선뜻 결정하지 못하고 있는 실정이다. 일부 업체들은 설비 전체교체는 금전적인 부담으로 일정한 시간을 두고 한 개씩 교체를 진행하고 있다”고 전했다.
이 같은 이유로 최근 중소업체들 위주로 최소의 투자로 최대의 효율을 제고할 수 있는 창호 제작 설비에 대한 관심이 높게 나타나고 있다. 예를 들면 절단작업에 있어 전산시스템을 도입해 절단기에서 가공작업이 가능하면서 다양한 제품을 가공 할 수 있는 기계들이다.
이에 따라 국내 PVC 및 알루미늄 창호 가공기계 공급 업체들은 생산성 향상과 인건비 절감을 도와주면서 사용자 편의성 증대는 물론 자동화에 초점을 둔 설비 공급에 집중하면서 가공공장 설비 도입과 관련 공장 설계부터 레이아웃, 기술지원까지 토털 컨설팅 서비스를 지원하면서 차별화된 영업 전략을 펼치는 업체들이 증가하고 있다.
특히 PVC창호 가공기계 업체들은 최근 PVC프레임 모서리 용접라인을 최소화한 용접사상기 공급에 주력하고 있다. 이들 업체들이 개발해 공급하고 있는 용접라인 최소화 용접사상기들 역시 프레임의 디자인 개선은 물론 용접과 사상을 한 번에 해결하면서 신속 정확한 용접으로 생산성 효율 향상과 인건비 절감효과로 인기를 모으고 있다.
자동 피스체결기에 대한 관심도 최근 높게 나타나고 있다. 자동 피스체결기 공급업체 관계자는 “10여년전 창호 대형업체 주요 대리점 및 방충망 업체들에게 자동 피스체결기가 공급된 이후 지난 몇 년간 제품에 대한 문의가 뜸하다가 최근 들어 몇몇 업체들이 자동 피스체결기 견적을 받았다. 최저임금 상승으로 인한 인건비 절감 차원과 무관하지 않은 것 같다”고 말했다.
최근 지식산업센터 및 아파트형공장 건축이 활발해지면서 커튼월시장이 보다 활성화되고 알루미늄 시스템창호 시장도 활기를 띄면서 알루미늄 창호 가공기계에 대한 수요가 높아지고 있다. 알루미늄 창호 가공기계 공급업체 관계자는 “지난 몇 년전부터 PVC창호 가공기계보다 머시닝센터 알루미늄 창호 자동화 라인을 비롯 양날컷팅기, 노칭기 등 알루미늄 창호 가공기계에 대한 문의가 훨씬 많아 알루미늄 창호 가공기계 판매해 주력하고 있다”고 말했다.
복층유리 생산시스템도 자동화 시스템을 더욱 확대하고 인건비를 절감하며 생산속도를 높일 수 있는 방안으로 셔틀을 이용한 고속복층유리 생산라인과 TPS전자동복층유리 생산라인의 공급이 확대되고 있는 추세이다.
<창호업계, 생산성 향상과 인건비 절감을 도와주는 설비 모아보기!>
엘루마텍코리아(주), 일루미늄 창호 및 커튼월 가공기계 SBZ628
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엘루마텍의 한국지사 엘루마텍코리아(주)에서 공급하는 일루미늄 창호 및 커튼월 가공기계 SBZ628은 창호기업에세 요구되는 가공품질, 인건비절감, 생산성 향상, 자동화를 해결해 줄수 있는 제품으로 평가받는다. SBZ628을 도입한 업체에서는 약 35명이 투입되었던 절단, 가공라인 인원을 6명으로 줄이는 효과를 보았다.
SBZ628은 6M의 프로파일을 10본까지 로딩 할 수 있으며, elucad 소프트웨어를 활용하여 절단, 밀링, 드릴링, 템핑, 노칭 등의 가공을 할 수 있다. 절단 톱날의 직경이 550㎜로 최근 볼륨이 커지고 있는 커튼월 프로파일에도 적합하도록 설계됐으며, 8개의 툴 모터가 장착된 터널형 가공 스테이션은 보다 안정적이고 고품질의 가공을 실현 할 수 있다. (031.719.8523)
(주)뉴탑테크, 4-Head 피스 자동체결기 
창호 제작 인건비 부담은 덜어주고 생산성은 향상시켜 주는 (주)뉴탑테크의 ‘4-Head 피스 자동체결기’는 최대 3.2㎜ 두께 체결이 가능하며 제품 CLAMP 기능과 선택스위치 조작으로 전·후 2단 피스 체결이 가능한 장점을 갖고 있어 작업성이 매우 뛰어나다.
최소 400㎜피스간격에서 최대 5000㎜범위 내 조절이 가능하며 독일제 Air Moter를 적용해 내구성을 확보한 제품이다. 더불어 16㎜, 19㎜ 등 두 가지의 피스를 동시에 삽입해 선택 사용이 가능한 특징을 갖고 있다. 생산제품 특성에 맞게 1헤드, 2헤드, 3헤드 타입의 피스 자동체결기도 함께 공급하고 있다. (031.456.0930)
미래기계, ABS도어 및 연동도어 하드웨어 자동화기계 
경기도 양주에 위치한 미래기계는 도어 자동화 설비를 공급하고 있다. 미래기계의 ABS도어 문짝 자동화 설비는 허니컴과 ABS를 붙인 후 컴퓨터에 치수를 입력 하면 자동으로 가로와 세로를 절단하고 절단 뒤에는 옆면에 엣지 테이프를 자동으로 붙여주며, 도어손잡이 홀 가공도 자동으로 해주는 설비이다.
발포프레임 자동화 설비는 프레임의 홈을 사이즈에 맞게 자동으로 내주는 설비로 도어를 대량으로 생산하는 업체에게는 필수제품으로 통한다.
연동도어 하드웨어 자동화 설비는 알루미늄 프레임을 기계에 놓고 컴퓨터에 치수를 입력하면 사이즈에 맞게 자동으로 절단되고 절단된 프레임은 다시 4개의 금형으로 자동으로 움직여 요구하는 작업을 하는 제품이다. (031.836.4345)
(주)우리기계, 2Point 4차 사상 용접기와 모헤어 삽입기 
㈜우리기계는 2Point 4차 사상 용접기와 모헤어 삽입기를 선보이고 있다. 우리기계의 2Point 4차 사상 용접기는 용접부위에 하얀 선이 남는 부분을 미세하게 개선하여 PVC 프레임의 디자인성과 완성도를 높였으며 빠르고 정확한 용접작업으로 가성비가 우수하다고 평가받는다. 신속 정확한 용접으로 생산성 효율 향상과 인건비 절감효과를 기대할 수 있다.
우리기계에서 공급하는 모헤어 삽입기 역시 에러 없이 손쉬운 조작이 가능하고 가공시간의 절감을 통해 인건비 절감과 생산량 증대를 돕는다. 우리기계의 모헤어 삽입기는 PVC창호제작업체는 물론 알루미늄 창호제작업체들에게까지 인기를 모으고 있다. (041.736.0973)
(주)한성기계, 3차사상 좌식 4Point 다단 용접기
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국내 및 해외 창호제작기계 시장에서 차별화된 기술력을 바탕으로 성장을 지속하고 있는 (주)한성기계의 3차사상 좌식 4Point 다단 용접기는 용접후 3차 사상이 자동으로 이뤄져 생산성을 극대화 시켜준다. 창짝 및 창틀 4곳 용접 전용으로 대량 생산 작업에 적합하며 고정밀도 베어링류 채택으로 인한 위치 이동시 주행성 및 안정성 실형으로 품질을 향상시켜준다. 이와 함께 45°전용 수동 양면 절단기 350㎜ 확장형 기계는 대량 작업시 작업성이 우수하며 프로파일 전기종 양면절단이 가능하다. (031.829.8782)
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금화엔지니어링의 ‘2포인트 사상 용접기는 PVC 창호의 내부, 외부 양쪽면 모두가 용접선이 보이지 않고, 용접부위의 평활도와 강도가 우수하다. 용접선이 거의 보이지 않고, 후레임의 실내부와 실외부 모두 균일한 품질로 용접된다. 용접과 동시에 후레임 내측까지 전체사상)작업이 마무리돼 별도의 골작업이 필요하지 않다. 생산성 향상을 위한 특수 설계로 기존 용접기 대비 작업시간이 빨라져 생산성 향상과 이를 통한 인건비 절감의 효과를 기대할 수 있다. (031.593.9159)
미래기계, 2포인트 비드슬릭라인 용접기와 T사상 비드슬릭라인 용접기 
경기도 화성에 본사가 위치한 미래기계에서는 2포인트 비드슬릭라인 용접기와 T사상 비드슬릭라인 용접기를 선보인다. 2포인트 비드슬릭라인 용접기는 용접기의 속도와 제품의 완성도가 매우 우수한 제품으로 평가받는다.
T사상 / H사상 비드슬릭라인 용접기는 생산성과 외부 마감의 퀄리티를 높여주는 기계로 기존의 T용접기는 T자 부위를 용접만 하는 것으로 작업자가 일일이 손으로 끌질을 하여 사상하다 보니 사상면이 거칠고 라인이 2㎜이상 넓어 색상이 있는 프로파일 경우 용접면의 흰색선이 미관상 좋지 않았다. 미래기계는 국내외 처음으로 T용접 부위를 용접 후 자동으로 사상하여 사상 후 라인의 넓이도 0.1㎜이하로 거의 보이지 않는 T용접기를 개발해 선보이고 있다. (031.223.0973)
(주)흥성엔지니어링, 업그레이드 된 4헤드 전자동 CNC 사상기 
(주)흥성엔지니어링의 업그레이드 된 4헤드 전자동 CNC사상기는 속도와 정밀도 면에서 독일 업체에 뒤지지 않고 오히려 앞선다는 평가다. 정밀공구를 사용하여 우수한 사상이 가능하고 유럽의 시스템창호는 물론 국내 슬라이딩 창호까지 사상이 가능하게 하여 기존 시스템창호는 물론 300mm이중창까지 사상이 가능하게 하였다.
특히 많은 인원이 소요되는 B/F사상과 S/F사상에 인원투입이 필요치 않은 장점을 갖고 있어 인건비로 인한 원가절감 효과를 크게 거둘 수 있다. (031.947.3094)
(주)이강테크, 최신 TPS 자동라인 제4세대 풀-체인지 모델 
이강테크의 TPS 자동라인 제4세대 풀-체인지 모델은 TPS 단열간봉 생산 시 1㎡ 기준규격 제품은 시간당 약 75조에서 80조까지 생산된다. 기존 TPS생산량 대비 60% 이상의 생산성 향상은 물론 알루미늄 간봉 대비 역시 월등한 생산량을 자랑한다.
더불어 생산성 향상을 위하여 기존 작업 유리의 세척에서 완제품 실링까지 컨베이어의 원활한 흐름의 물류 개선에도 역점을 두어 생산성 향상에 완벽히 하였다.
그동안 상대적으로 늦은 가스충진 및 프레스 작업으로 전체라인 흐름에서 병목 현상이 발생하여 생산성 문제가 대두 되었으나, 가스프레스의 획기적인 속도개선으로 좀 더 빠르게 다음 공정인 오토실링으로 공급되어 생산성이 크게 개선되었다. (031.319.0060)
(주)아이지스, 업그레이드 된 신개념 복층라인 
완벽한 프레스의 성능으로 업그레이드 된 아이지스의 신개념 복층라인은 한 개의 프레스로 3,600㎜ 복층유리 한 번에 가스 주입 생산이 가능하다. 추후 스페이서 자동화 로봇만 추가로 설치 할 수 있는 최소의 인력으로 생산라인을 구성할 수 있는 안전된 프레스 방식을 갖고 있다. 복층유리 하중 무게는 500㎏ 생산이 가능하며 HMI 기술 도입으로 자가 고장 진단이 가능하며 일일 및 월간, 년간 생산량 기록이 가능하다. 또 모바일로 외부에서 현재 생산량, 설비 상태 등 작업 상황 파악이 가능하다. (031.8022.6201)
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